近来，为满足国内和全球对防疫防护物资的巨大需求，不少中国企业纷纷跨界生产防疫物资，成为复工复产中的一抹亮色。根据工商信息查询网站的数据，目前全国有几万家企业新增了口罩、消毒液、防护服等防疫物资的生产业务。仅口罩产能，一个月时间就扩大4倍多，日产能突破1亿只。
1亿只口罩产能的背后，是制造企业的快速转产，从中折射出的，是中国制造的优势和潜能。
湖北仙桃市，因300余家无纺布制品企业集群发展，被誉为“中国非织造布产业名城”。
——在恒天嘉华非织造有限公司熔喷布生产车间，轰鸣的自动化流水线上只有4—5名工人，一卷卷白色熔喷布不断从机器中传送出来。“每条线每天可以生产8吨熔喷布。”公司负责人邓华连介绍，公司原来生产SMS无纺布，2月中旬，根据疫情防控工作需要，紧急转产用于医用口罩的熔喷布。现在每天产量达到20多吨，可以生产口罩2000万只以上，为此企业投入近800万元。“我们生产的熔喷布达到了颗粒过滤和细菌过滤99%的标准，至今价格都没有涨多少。”邓华连说。
——在裕民防护用品有限公司生产车间，工人们有序分排而坐，每个人都忙着手里的防护布料缝纫加工。“这是普通透气膜防护服，即将出口到美国、欧洲。”公司负责人张威告诉记者，公司主营防护服，作为一家外向型企业，之前已经拿到了欧盟和美国的认证。“一天赶制五六百件。”生产线上，正在缝制拉链的胡勤娇说，这是她最累的一个春节。疫情初始，国内医用防护服紧缺，市领导上门沟通，能不能转产保供。张威立即停掉所有外贸订单，转向生产医用防护服。随着国内疫情缓解，他们又开始转向国际市场。
——同样调整产能的，还有新鑫无纺布有限公司，“100元的出口单价，西班牙客商一次就订20万件。”总经理潘元静说。最近，她的手机成了国际热线，大多是长期合作的国际采购商找她下单和问询。“产品出厂就由集装箱车直接拉到武汉、上海、长沙等地的机场。现在国际疫情形势越来越严峻，有的客商等不及，直接包机运输。”
“现在每天全市外贸订单交易额达5亿元，后期还会增加40%以上，大多数企业订单都排到了5月中旬。”据仙桃市委书记周志红介绍，全市自营出口的企业达146家，八成以上非织造布制品以出口为主，半数以上企业通过了ISO9002等国际产品认证。下一步，仙桃市将全力建设以国家应急防护物资储备基地和国家级非织造布产业创新中心等为核心的“四基地两中心”，实现年产医用防护服2000万件、N95医用口罩1亿只、一次性医用口罩20亿只以上。
“当前，我们的工人90%都已复工，产能也恢复90%左右。”多位企业负责人表示，随着产能进一步释放，供应速度将明显提升。
完整齐全的工业体系，使迅速调整生产、重组产业链成为可能，充分显示了中国是全世界唯一拥有联合国产业分类中所列全部工业门类国家这一独特优势。就像只有拥有各种颜料的调色盘，作画才有随机应变的底气。
数量充足、素质不断提升的劳动力资源，让企业迅速形成转产战斗力。由于是转产业务，有的企业要在短时间内担负起设计研发和生产制造的双重任务。设计人员能够及时研发改建生产线，产业工人能够迅速掌握新的生产技能，都是企业成功转产形成生产力的关键因素。
时下，在加强国际抗疫合作的同时，中国制造也积极参与全球产业链重构，利用当前市场需求倒逼攻克更多核心技术，吸引全球高端制造落户，加速建设新兴产业集群，为畅通全球产业链循环做出贡献。
人民日报记者 汪晓东 赵展慧
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